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2020-11-05
上海钣金加工
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在钣金零件加工过程中，有许多复杂的加工工艺。在加工之前，我们需要了解加工性，为了更方便的加工，今天的小编辑解释了钣金加工冲压工艺：
所谓冲压工艺性是指冲压件对工艺品的适应性，即所设计的冲压件在尺寸大小、尺寸精度与基准、结构形状等是否符合冲压加工的工艺要求。汽车冲压件都应具有良好的工艺品性和经济性，衡量其水平的重要标志有冲压件的工序数、车身总成的分块数量和尺寸大小、冲压件的结构等因素。
减少冲压过程的工序数，意味着减少冲压件数、节省工装数量、简化冲压过程的传送装置，缩减操作人员和冲压占...
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2020-11-04
上海钣金加工
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常规钣金加工工艺采用是：剪切－冲－折弯－焊接流程。在多品种，小批量，定制化，高质量，短交货期的订单面前，显然不适应。激光切割工艺是“剪切－冲”的替代工艺，不仅灵活而且柔性高。可能有些人认为激光切割成本高，可是它能应用在异性或是形状复杂的工件上。
今天我们说说激光切割钣金加工的特点。
1)传统的工艺下，该工件由几部分组成。现在，一次切割 折弯就完成了。达到了减少工序，缩短工期，降低成本的目的2)传统的工艺下，为焊接配置专用夹具。现在部件间使用类似木工榫的工艺，定位准，省时，焊接夹具简单...
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2020-11-04
上海钣金加工
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钣金常用的材料有很多种。所有钣金材料都需要折弯。因为每种材料折弯工艺不同，所以在注意事项上也不尽相同。今天我们简单的描述一下各种钣金材料折弯工艺。
1.碳钢板，也就是sppc冷轧钢板。spcc冷轧钢板是钣金加工材料中最常用的一种材料，也是，钣金折弯工艺最容易实现的一种材料。因其良好的延展性，特别适合于钣金折弯。另外，因spcc板需要后续做表面处理，可掩盖折弯过程中造成的缺陷。是最容易折弯的一种材料。
2.不锈钢板，一般常用的有sus201，sus304，sus316，1Cr17等。因...
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2020-11-03
上海钣金加工
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板金成形需要用到激光切割、数控冲孔等先进的板料加工技术和设备从而实现突破并创新。钣金加工成形需要边毛刺处理、除渣除垢技术和设备不断发展和完善。
⑴可进行去毛刺，边棱处理及R精加工，对于不同表面需求可搭配多种表面处理磨料和辊刷；
⑵高性能砂辊与辊刷可满足硬质激光熔渣与软质冲切毛边去毛刺的加工要求；
⑶辊刷将工件表面损伤控制于最低限度，可加工表面处理过的钢板以及附带保护膜的工件；
⑷工件传输装置为高性能阻尼皮带，并可选配真空台面吸附装置或磁体台面，可以解决不同材质和形状的工件...
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2020-11-03
上海钣金加工
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钣金件结构差异，工艺流程有所不一样，钣金加工下料有剪床下料、水切割下料、锯床下料等几种方式，我们一起来了解下吧！
①剪床：是利用剪床剪简单料件，有规则的料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。
②冲床：是利用模具成形的钣金加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。
③N...
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2020-11-02
上海钣金加工
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激光焊接机的优势...
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2020-11-02
上海钣金加工
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激光焊接机质量和哪些因素有关呢？...
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2020-11-02
上海钣金加工
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机械加工过程中总是会有误差的。要想有效的将效率保证，避免材料的浪费，减少劳动力，那么就需要保质保量的将加工精度给提高上去，今天我们说说提高钣金加工精度的途径有哪些？
1.误差均衡方法：如果定位误差较大，可以采用微分法。即将原始误差按其大小划分为n个组，每组误差范围缩小到原来的1／n，然后根据每个组对处理进行调整。
2.误差传递法：将加工系统的原始误差传递到加工误差的非敏感方向或在一定条件下不影响钣金加工精度的其他方面。例如，当机床的精度达不到零件加工的要求时，就有可能在钣金加工或夹具...
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2020-11-02
上海钣金加工
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使用钣上海金加工的人一定碰到过锈蚀的难题，尤其是钣金加工酸洗磷化以后碰到的锈水外蚀问题，这是钣金加工厂家常会遇见的一个问题，在遇到该问题的时候应该怎么去处理呢？
钣金加工全过程中酸洗磷化锈水外蚀原因哪些：
1.酸洗钝化时缝隙处的酸未经中合或是中合不完全，磷化处理化作皮膜不完全易锈蚀，喷漆后一段时间铁锈就会外扩散上溢缝隙里。
2.强酸酸洗钝化，强偏碱脱油处理，残留在缝隙里的药品因为化学作用相互中合后，很多生产商都未饮用水清除干净整洁，导致烘干后缝隙上带奶白色反应物，当喷漆一段时间...
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2020-10-30
上海钣金加工
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上海钣金加工有三种加工方法，一、冲裁；二、弯曲；三、拉伸。每一种加工工艺对板材的要求是不一样的，钣金选材一定要注意，钣金选材时应对产品形状、加工工艺进行综合性的权衡。
1、板材对冲裁加工的影响
板材（材料）在冲裁时应该不能有不希望的开裂现象产生，这就要求板材应该具有足够的塑性，也就是具有良好的冲裁性能。通常而言，诸如纯铝、黄铜、防锈铝、紫铜、低碳钢等这些软材料都具有良好的冲裁性能，而较厚的不锈钢、高碳钢、硬铝和超硬铝等硬材料在冲裁时容易造成断面不平度大，冲裁质量不好控制；脆性材料在冲...
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