一、激光切割的原理 激光束聚焦成很小的光斑(其zui小直径可小于0.1mm),使光斑处达到很高的功率密度,光斑下材料很快被加热zhi气化温度,蒸发形成孔洞,追着光速与材料相对移动,使孔洞连续,形成宽度很窄的切缝。
二、激光切割的特点
a.切割质量好。由于激光光斑小,能量密度高,一次激光切割就能获得较好的切割质量。激光切割的割缝一般在0.1-0.2mm,热影响区宽度很小,切缝的几何形状好,切缝横截面呈现较为规则的矩形。激光切割的切割面无毛刺,表面粗糙度R一般可到达12.5um以上,激光切割甚zhi作为zui后一道加工工序,切割面一般不需要再加工即可直接进行焊接,零部件可直接使用。
b.切割速度快。激光切割的速度比较快。例如采用2KV激光功率,8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min,2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min.犹豫激光切割时,工件热影响区小,变形极小,不需要装夹固定,既可以节省装夹夹具,又节省了装夹等辅助时间。
c.可切割材料的种类多。于氧-乙烷切割和等离子切割等切割方法比较,激光切割课切割的材料的种类较多,包括金属,非金属,金属基和非金属基复合材料等。对于不同的材料,由于材料自身的热物理性能及对激光的吸收率不同,则表现出不同的激光切割适应性。
d.适合大件产品的加工。大件产品的模具制造费用很高,激光加工不需要任he模具,而且激光加工完quan避免材料冲剪时形成的塌边,可以大幅度地jiang低企业的生产成本,提高产品的档次。
e.清洁,an全,无污染。激光切割过程中噪声低,振动小,无污染,大大改善了cao作人员的工作环境。
f.不易受电磁干扰。与电子束加工不同,激光加工对电磁场干扰不min感,无需真空环境。