上海钣金加工厂常见加工经验总结
激光切割
一、板材尺寸
我公司现有板材整板尺寸如下，并且四边至少需留5～10mm工艺边。零件展开尺寸超出板材尺寸的，需将零件分割，切割后焊接。
二、板材厚度
我公司现有板材厚度如下：
三、可切割厚度
四、切割精度
设备切割精度为±0.2mm，对精度要求较高的零件，需选用线切割或者铣床加工，或者由激光切预留一定余量加工，然后由线切割或铣床加工到图纸要求精度。
五、宽度小于0.5mm的长条或尖角会因为冲切过深无法切割，故所有锐角必须倒R0.5圆角。
六、板材表面一般可分为膜面（非膜面）、拉丝面（贴膜面）、亮面。如有特别要求，需特别注明。
七、包边及间隙
包边如无特别要求，一般第一道折弯采用长边包短边，第二道折弯采用短边包长边。
间隙第一道折弯间隙为0.4mm，第二道折弯间隙为0.5mm。对缝隙要求较高的需特别注明。
八、螺纹孔底孔大小
螺纹孔底孔大小按下表尺寸设定。当底孔直径小于板厚时激光切不做加工，仅划线标示孔中心位置。
九、网板
网孔较小，且间距较小时，会产生严重翘曲，影响产品质量。
折弯
一、折弯扣除
计算零件展开尺寸可使用折弯系数、折弯扣除及K因子等几种方法。目前我公司选用的是折弯扣除，具体扣除数值如下:
二、折弯机折弯能力
最大折弯长度3100mm，最大折弯宽度500mm（超出500mm需划线），最大折弯厚度3mm。
三、最小折弯尺寸
最小折弯尺寸见下表，小于对应尺寸的，无法折弯。
四、箱式折弯，高度（图示B）超过150mm会产生干涉。
五、可加工角度范围
我公司折弯机可加工角度范围为30°～ 180°。对于锐角，最小折弯尺寸10mm，且板厚不得大于1.7mm；钝角需遵从最小折弯尺寸。
六、U形槽可折弯尺寸见下图
备注：
查询说明：以通用大弯刀为例，如果需要宽度20mm的U形槽，则其中至少有一边高度最大不得超过40mm。
七、压死边
压死边最大料厚1.7mm，压死边最小尺寸见下表。且当死边长度超过1250mm，中间需至少开一道工艺缝。
八、钣金底孔距离折弯线的距离要求
钣金底孔距离折弯线尺寸小于最小折弯尺寸时（见折弯最小尺寸对照表），孔会产生严重变形，应尽量避免。如确实需要则需分开下料，焊接成形。
九、折弯工艺难实现
1、无法完全展开
2、展开后部分材料重叠
3、沿板厚方向的倒角无法实现
来源：网络
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