钣金加工常见12道工艺流程

 

  工业高速发展,让钣金加工制造朝着智能化方向发展。钣金是机械产品的外衣,质量的好坏起着关键性的作用,要想保证钣金加工表面成型达到一定的要求,是需要从表面质量、内在质量两个方面上保证质量可以达标,所以钣金加工工艺尤为重要,以下是常见的钣金加工工艺,一起来了解下吧!

  1、下料

  激光切割机或冲床根据编程文件加工材料,其中激光切割机可满足各种形状的零件切割,冲床在批量加工中占有优势。

  2、折弯

  根据折弯图的标注尺寸,利用折弯机将工件折弯成型,折弯模具分为上模和下模,不同的形状需要不同的模具,模具的好坏决定着折弯尺寸的准确度。

  3、成形

  普通冲床或其他设备上使用模具使工件直接变成想要的形状,其中多以冲压成型为主,在汽车钣金和电子产品领域应用较广。

  4、攻牙

  根据工件的底孔,在工件上加工出相应的内螺纹,攻牙对板厚有要求——太薄容易滑牙。

  5、沉孔

  在工件上加工出有锥度的孔,工件在安装过程中为了外观面好看,没有裸露的螺钉头,多以沉孔进行安装。

  6、压铆

  采用冲床或油压机把压铆螺母、压铆螺钉或压铆螺母柱等紧固件牢固地压接在工件上,压铆需要在工件上预先开出底孔,在折弯时先将紧固件压紧在工件上,可减少焊接的工作量,对特殊的工件可起到外观保护作用。

  7、拉铆

  在工件上预先开出底孔,用拉铆枪和拉铆钉将两个或两个以上工件紧密地连接在一起,具有良好的填充孔性能、气密性好、铆接强度高。

  8、冲凸包

  冲床或油压机用模具使工件形成凸起形状,常见有冲百叶窗等,不同的形状需要不同的模具,整体上外观美观,功能性较强。

  9、冲印

  在工件上利用模具冲出文字、符号或其他形状,主要以公司名称、公司LOGO以及公司网址、公司联系电话为主,其优点为可随工件永久保留。

  10、冲网孔

  在普通冲床或或数控冲床上用模具对工件冲出网状的孔,工件上的网孔板可以起到美观装饰的作用以及满足散热的功能。

  11、去毛刺

  用打磨机、锉刀等工具将工件表面的毛边去除,可使工件加工处光滑、平整,以防割伤、划伤。

  12、氩弧焊

  工件和工件连接由氩弧焊机在工件边缘或接缝处焊接,其中又分为断续焊、满焊等,需要在图纸上标示清楚,氩弧焊的电弧燃烧稳定,生产效率高,焊接变形量小,操作、观察比较方便。

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